wiadomości o firmie Czym różni się metoda kalandrowania od formowania z rozdmuchem?

We współczesnym życiu tworzywa sztuczne są wykorzystywane w wielu gałęziach przemysłu i można je znaleźć niemal wszędzie wokół nas, a te różne rodzaje wyrobów z tworzyw sztucznych są wytwarzane w wielu różnych procesach, z których dwa to formowanie z rozdmuchiwaniem i kalandrowanie.Oba procesy są głównymi metodami produkcji folii poliolefinowych, przy czym starszą metodą jest formowanie z rozdmuchem, jednak ze względu na swoje ograniczenia i nie do pokonania wady poszczególnych materiałów pojawiła się metoda odlewania, która dzięki zastosowaniu wielowarstwowej koekstruzji, szybko stał się popularny.Później, wraz z rozwojem technologii, te dwa elementy stawały się coraz bardziej wymienne.A więc, jeśli chodzi o te dwa procesy produkcyjne, jak powinniśmy wybierać?Następnie przyjrzyjmy się im.

1, grubość folii, ponieważ metoda opóźnienia przepływu wykorzystuje płaską głowicę matrycy, a wewnątrz głowicy matrycy znajdują się specjalne rowki retencyjne, które umożliwiają równomierny przepływ materiału w procesie produkcyjnym, a na urządzeniu znajduje się automatyczna regulacja głowica matrycy, o bardzo wysokiej dokładności kontroli, może zapewnić, że błąd produkcji folii wynosi mniej niż 3%.Metoda rozdmuchu wykorzystuje pierścieniową głowicę gwinciarską i wielowarstwowy rdzeń, co wymaga dużej precyzji obróbki i montażu, przez co trudniej jest kontrolować błąd, chociaż istnieją już technologie, które mogą kontrolować błąd poniżej 3%, ale ogólny błąd nadal wynosi około 5%.Dlatego pod tym względem metoda opóźnienia przepływu działa lepiej.

2, wydajność produkcji, metoda odlewania w porównaniu z metodą formowania z rozdmuchem ma wyższą wydajność, aw procesie produkcji powstaje mniej odpadów, wysokie wykorzystanie materiału, produkcja jest bardzo duża, odpowiednia dla zamówień o dużej objętości.Metoda formowania z rozdmuchem ma większe zalety w zakresie kontroli kosztów i planowania małych zamówień oraz niektórych zamówień niestandardowych.korzyść.

3. Własności mechaniczne folii są takie, że przy stosowaniu metody odlewania folia jest maksymalnie rozciągana w kierunku wzdłużnym podczas procesu produkcyjnego, podczas gdy rozciąganie w kierunku poprzecznym prawie nie występuje.Przy zastosowaniu metody rozdmuchiwania folia jest rozciągana w różnym stopniu zarówno w kierunku wzdłużnym, jak i poprzecznym, dzięki czemu ma pewną odporność na rozdzieranie w obu kierunkach.Dlatego w przypadku folii opakowaniowych, które wymagają określonych właściwości mechanicznych zarówno w kierunku pionowym, jak i poziomym, więcej zalet mają folie wytwarzane metodą rozdmuchu.

Chociaż główna odporność na wysokie temperatury pochodzi z żywicy użytej do produkcji folii, to metody odlewania i rozdmuchiwania nadal mają pewien wpływ na te właściwości.Proces formowania z rozdmuchiwaniem powoduje rozciąganie folii w różnych kierunkach, co może powodować cofanie się łańcuchów molekularnych i zniekształcenie folii podczas fazy sterylizacji po formowaniu.Natomiast układ molekularny folii wytworzonej metodą kalandrowania jest uporządkowany i charakteryzuje się lepszą odpornością na działanie wysokich temperatur.

Krótko mówiąc, zarówno metody odlewania, jak i formowania z rozdmuchem są dobrymi procesami produkcji tworzyw sztucznych, z których każda ma swoje zalety w różnych sytuacjach.